水性醇酸带锈防锈漆
产品名称:水性醇酸带锈防锈漆 型 号: 漆膜颜色:灰色、铁红色 包装规格:20kg/桶 混合比例:单组份 理论涂布率:0.19kg/㎡/50μm 涂装膜厚:干膜厚度:50~70μm;湿膜厚度:130~184μm |
水性醇酸带锈防锈漆以水为稀释剂的环保型涂料,市场应用量大,对环境、工人无危害,不燃不爆,且对大气无污染,是当前工程防腐涂装的重要涂料,也符合当前健康环保的理念,以实现工业防腐涂料的水性化。
组成成分水性醇酸带锈防锈漆为单组分涂料,由水性醇酸树脂,防锈颜料,体质颜料,催干剂,助剂,有机溶剂调配而成的水性工业涂料。
产品特性它可直接施工与有锈,无锈,坚硬的氧化皮及旧漆膜的钢铁表面,做底漆使用。对于形状复杂除锈困难的大型构件更现实其独特的优越性。简化了施工程序,减轻了劳动强度。
漆膜附着力强,坚韧且富有韧性,抗老化,催化现象(各项指标不下降)。
涂刷面积大,每公斤可施工8-12平方米,施工方便安全。
干燥速度快,可带绣施工,涂层牢固耐久,防锈性好
主要用途水性醇酸带锈防锈漆在施工时节省人力,减轻体力劳动轻度,没有粉尘,大大缩短了表面处理的施工时间,降低了表面处理费用,可应用在不宜采用喷砂、酸洗等方法除锈的钢铁表面,如大型屋架,桥梁,船舶以及化工设备。
技术参数产品性能要求
项目 | 技术指标 |
颜色及外观 | 色调不定,漆膜平整 |
在容器中状态 | 不结皮,无干硬块 |
细度,μm≤ | 60 |
粘度,KU≥ | 60 |
干燥时间h≤ | 表干:2;实干:24 |
附着力≤ | 1 |
冲击强度,kg.cm | 50 |
含水量测定% | 20±2 |
带锈板耐盐水性h≥ | 96 |
打磨性 | 易打磨,不沾砂纸 |
可与油性,醇酸,酚醛等各类天堂在线第一页配套使用
施工工艺施工参数
干膜厚度:23±μm
建议涂装道数:二道
表面处理涂装前,需先清除被涂刚铁锈面的酥松旧漆,泥灰,氧化皮,浮锈或局部严重的锈蚀,使锈层不超过80μm。
施工方法涂装方式 | 无气喷涂 | 空气喷涂 | 滚涂/刷涂 |
稀释剂 | 专用稀释剂 | 专用稀释剂 | 专用稀释剂 |
稀释量(以油漆重量计) | 10-20% | 20-30% | 10-20% |
喷嘴口径 | 约0.4-0.5mm | 约2.0-3.0mm | -- |
喷涂压力 | 14-15Mpa(约140-150kg/c㎡) | 0.3-0.6Mpa(约3-6kg/c㎡) | -- |
清洗剂 | 专用稀释剂 | 专用稀释剂 | 专用稀释剂 |
为使涂层平整,好采用高压无气喷涂,在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂,手工涂法作为第三种涂装方式。
安全措施施工人员配带口罩、手套等防护用具,避免接触皮肤和眼睛;
涂料接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医
施工现场应远离火源并禁止在临近地区吸烟。
现场遵守一切健康安全规定。
注意事项压缩空气应经过除油净化处理,以保证漆膜质量。
溶剂型漆好水性漆交替使用情况,需清洗彻底后再更换水性漆或溶剂型漆。
冬季低温或夏季高温谨慎施工,环境温湿度及基材表面温度符合要求后再涂装。
为干燥的漆膜避免露天存放,接触雨水漆膜容易变软、气泡,影响涂装质量。
贮存及运输水性醇酸带锈防锈漆在25℃的温度条件下有效贮存期为期6个月,超期经检验合格仍可使用。
本产品存放时应保持通风、干燥,防止日光直射,并远离热源。
本产品运输时,应防止雨淋,日光曝晒,并应符合运输部门的要求。
现场遵守一切健康安全规定。
声明水性醇酸带锈防锈漆的资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南。对于在我们不了解的情况下进行的施工,我厂只保证油漆本身的质量,其它方面的问题恕不负责。对本说明书,我们将根据产品的不断改进,有权进行修改。
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本文关键词:水性漆,水性工业漆